УПАКОВКА литиевых батарей – сложный и деликатный процесс. От выбора литиевых аккумуляторных элементов до финалалитиевая батареяНа заводе каждое звено строго контролируется производителями PACK, и точность процесса имеет решающее значение для обеспечения качества. Ниже я познакомлю вас с ключевым процессом технологии PACK литиевых батарей, чтобы понять, как фабрика PACK литиевых батарей обеспечивает высокое качество и надежность продукта.
Группа сортировки литиевых элементов
Производители литий-ионных аккумуляторов PACK будут тщательно выбирать литиевые элементы (также известные как элементы A-класса) и аксессуары с превосходными характеристиками и стабильным качеством, чтобы гарантировать оптимальные начальные характеристики аккумуляторов PACK. Вышеупомянутые литиевые элементы затем сортируются и группируются, что является ключевой частью процесса PACK. Cyclone Electronics проведет строгое тестирование производительности и проверку всех элементов, а также выберет элементы с наиболее схожими характеристиками для группировки, чтобы обеспечить стабильность и надежность общей производительности литиевой батареи. Компания Cyclone Electronics также оснащена высокоточным испытательным оборудованием и на протяжении последних 30 лет постоянно изучает способы улучшения метода сборки и качества процесса, чтобы реализовать плотность энергии и продлить срок службылитиевые батареиза счет улучшения процесса.
Сборка и сварка
Высокий уровень сварки может обеспечить структурную прочность аккумуляторной батареи. Spinli Electronics использует передовые технологии и оборудование для точечной сварки, а также старших операторов с более чем десятилетним опытом для выполнения точной и надежной сварки последовательно-параллельных комбинацийлитиевые элементыи соединения между аккумуляторными блоками и PCM/BMS, чтобы обеспечить стабильность и надежность внутренней структуры аккумулятора. Процесс сварки осуществляется с соблюдением европейских технологических стандартов по контролю температуры и контролю качества сварки.
Строгое внедрение многоканального тестирования
После сварки Spinning Electronics проведет зарядку и разрядку полуфабрикатов, внутреннее сопротивление, емкость, повышение температуры, функции безопасности и другие испытания, для специальных индивидуальных или специальных полуфабрикатов будут проведены температурные испытания, испытания на укол, испытания на падение, испытания на дым. и другие выборочные тесты; для готовых литиевых батарей Spinning Electronics также проведет испытания на старение, чтобы литиевые батареи были более стабильными после первоначальной зарядки внутренней части и увеличивали срок службы батареи. Наконец, мы также проведем комплексное тестирование готовых литиевых батарей, чтобы гарантировать, что заводскиелитиевые батареииметь хорошую производительность в руках пользователей, некоторые батареи также будут водонепроницаемыми, столкновением и другими выборочными испытаниями.
Передовая система управления, производственная среда и оборудование
Электронное прядильное усилие строго соблюдает систему управления качеством ISO, более широкое использование автоматизированных производственных линий и современного технологического оборудования, все сотрудники должны носить стандартизированную одежду, специальные должности будут оснащены такими инструментами, как ручное кольцо для статического электричества, для обеспечения качества и надежности. батареи, чтобы предоставить клиентам надежныелитиевая батареяпродукты.
С развитием технологий и требований рынка процессы и процедуры производства литиевых батарей Spinning Power PACK будут постоянно оптимизироваться и обновляться для улучшения качества продукции при одновременном снижении затрат и повышении эффективности, чтобы предоставлять клиентам постоянный поток конкурентоспособной продукции и помогать клиентам выигрывать рынок.
Время публикации: 11 мая 2024 г.